一、鑽井施工技術措施

1、下井鑽具組合嚴格執行鑽具組合設計，鑽進中嚴格執行規定的鑽進參數，如有蹩跳應減壓鑽進。

2、正確判斷井下鑽頭使用情況，把握好鑽頭更換時間，以杜絕鑽頭事故發生。

3、如果井底有落物時，應打撈乾淨後，才能下入新鑽頭。

4、溜鑽、頓鑽、無進尺，轉盤負荷增大，泵壓高或低時，應認真檢查找出原因，並採取相應措施進行處理。

5、換鑽頭時，必須先量好起出鑽頭外徑，如果起出鑽頭外徑小於下入鑽頭外徑，必須先劃眼後，再下入規定的鑽頭，以避免鑽頭下入小井眼，造成卡鑽或其它事故。

6、上卸扣時，應使用相應尺寸鑽頭盒子，防止損壞鑽頭和碰壞複合片。

7、下鑽時，當鑽頭接觸井底前10米要開泵循環鑽井液，慢慢下放鑽具清洗井底。

8、起下鑽要嚴格遵守操作規程。

9、鑽杆、鑽鋌螺紋連接均使用8902密封脂進行密封和潤滑。                    

二、防卡技術措施

1、加強鑽井液管理，確保鑽井液性能符合設計要求，保持井壁穩定，防止鑽鋌、鑽頭和穩定器泥包。

2、鑽進期間副司鑽要嚴密注視鑽井泵的泵壓、排量及工作情況，如有異常硬停泵檢查。

3、鑽進期間司鑽要認真檢查立管壓力表、指重表，結合轉盤負荷和機械鑽速綜合判斷井下情況如有異常，應立即起鑽檢查。

4、起鑽上提鑽具時，司鑽要認真觀察指重表，如果遇卡，應馬上活動鑽具，上提懸重不得超過原懸重100kn,下方遇阻懸重不得低於原懸重50kn，如上下活動仍不能解除卡阻]，要解方鑽杆活動鑽具、劃眼等活動鑽具措施，直到恢復正常。

5、鑽具在井內靜止時間不超過3min，要及時活動鑽具，每次活動距離大於5米。

6、PDC鑽頭鑽進500—600米起鑽檢查鑽頭及螺扶，過嫩四段後要堅持短起下作業，每鑽進100米應短起下150米，以修整井壁。

7、使用潤滑劑改善鑽井液及濾餅潤滑性。

三、 防斜技術措施

1、開鑽打方鑽杆必須用1檔轉速，輕壓鑽進確保井口開直，打完方鑽杆後，在鑽鋌未加足之前按井內實際鑽鋌重量的70%加壓，等鑽鋌打完後，再按設計參數鑽進。

2、穩定器安放位置合乎要求，外徑要合乎標準，在鑽鋌和穩定器數量不夠時不得開鑽。

3、鑽進過程中要操作平穩，送鑽均勻不得超壓鑽進。

4、堅持定點測斜，測斜井段不得超過20米，當井斜角大於1.5度要加密測斜，監視井斜的變化趨勢，防止井斜超標。

四、防漏、防塌技術措施

1、鑽完第四系後，馬上加入鑽井液處理劑，預防井塌。

2、控制開鑽時的鑽速（小於35m/h）保證上部井眼暢通，並形成較好的泥餅。

3、井深結構和鑽具要考慮減小鑽井液循環環空阻力的因素，防止鑽頭、螺扶和鑽鋌泥包。

4、因設備等原因不能鑽進時，不要長時間在一個位置循環，以免形成大肚子井眼，不利於攜砂。

5、每次起鑽時及時灌好鑽井液（鑽杆不超過三柱，鑽鋌一柱），下鑽時控制鑽具下放速度小於2.5m/s，以免產生壓力激動壓漏地層。

6、特殊井下鑽中途要循環鑽井液，防止蹩漏地層或發生其它複雜事故。

7、堅持短起下鑽制度，保證井眼暢通，防止泵壓過高蹩漏地層。

8、鑽進時或停鑽時循環過程中，要注意觀察井口和鑽井液池面變化，如發生漏失、井下異常，應立即起鑽檢查。

9、一旦發生井漏，井隊要及時向上匯報，以便及時制定合理的技術措施，防止事故惡化。

五、防止井下落物措施                                                                                                               

1、認真檢查入井工具（鑽頭、鑽具、套管）用大鉗按規定扭矩上緊。

2、井口手工具要由專人負責，嚴禁放在轉盤上，禁止在井扣處換鉗牙。

3、井口工具要經常檢查維修，確保靈活好用。

4、起下鑽重要圍好井口，防止井下落物。

5、每次起下鑽中，嚴格檢查井口工具（液壓大鉗、卡瓦牙、安全卡瓦牙、吊卡）各種操作要求平穩，防止碰撞造成金屬工具和設備脆裂，而引起井下落物。

6、測井作業時，要有專人記錄下井儀器數量防止測井儀器落井。

六、防卡技術措施

1、上部地層控制鑽速，堅持鑽進一個單根，劃眼二次的辦法，以保證使岩屑充分返出，確保井眼暢通。如果岩屑返出量較少，或有憋壓現象，應立即停止鑽進，上下活動鑽具循環處理。一是防止泥包鑽具，環空不暢，憋漏地層。二是防止因井漏，造成井塌卡鑽。

2、接單根時，早開泵、晚摘泵，儘量減少泥漿靜止時間，防止岩屑堆積，造成沉砂卡鑽。

3、堅持短起下鑽及時修整井壁。對易縮徑井段，井斜井段用低速檔起鑽。PDC鑽頭每鑽進300米，牙輪鑽頭每鑽進100米，必須進行短起下鑽，而且每次短起的井段都要覆蓋上次短起的井段。

4、起鑽時，及時灌入泥漿，防止因液面下降，導致疏鬆地層坍塌，造成井塌卡鑽。

5、起鑽遇卡不能硬性上提，起鑽遇卡不能超過鑽具懸重的100KN。必要時採用倒劃眼的辦法起鑽。

6、任何情況下，鑽具在井內的靜止時間不得超過3分鐘，在確定無法活動的情況下，可將鑽具懸重的1/3-1/2壓到井底，形成多點接觸，防止粘卡。泥漿中要按照設計要求加入防卡潤滑劑。

7、下鑽遇阻不得超過50KN，不能硬壓，防止鑽頭插入沉砂中造成卡鑽。

8、每趟起鑽工程師或技術員要認真測量鑽頭外徑、螺旋穩定外徑。並根據磨損情況至少留1柱鑽杆劃眼，防止小井眼卡鑽。

9、鑽具結構由Ⅱ型改為Ⅰ型時，要特別注意防卡，要把螺旋穩定器未修整的井眼進行劃眼，防止小井眼卡鑽。

10、新鑽頭或新螺扶下井，要控制下放速度，觀察指重表。必要時可劃眼至井底。防止進入小井眼，造成小井眼卡鑽。

11、對於裂縫性易塌泥岩，鑽進時應採取控制機械鑽速、勤劃眼及短起下鑽等措施，達到井眼暢通、修整井壁的作用。鑽進中應及時清除井壁脫落碎塊，保持井底乾淨，防止因碎塊堆積引起卡鑽；